厌氧处理是处理高浓度有机废水的重要工艺，污水处理工应掌握厌氧处理的基本原理、常见反应器类型和运行调控要点。

厌氧处理的基本原理是在无氧条件下，通过水解酸化菌、产氢产乙酸菌和产甲烷菌的协同作用，将有机物最终转化为甲烷（CH₄）和二氧化碳（CO₂）。整个过程分为水解、酸化、产乙酸和产甲烷四个阶段，其中产甲烷阶段是整个厌氧处理的限速步骤，也是污水处理工需要重点关注的环节。

常见的厌氧反应器类型包括以下几种。上流式厌氧污泥床（UASB）是目前应用最广泛的厌氧反应器，污水从底部进入，通过污泥床时有机物被降解，产生的沼气带动水流上升，经三相分离器实现气、液、固分离。污水处理工应控制上升流速在0.5-1.5m/h之间，流速过低会导致污泥床压实，过高则会造成污泥流失。厌氧序批式反应器（ASBR）采用间歇运行方式，适合水量较小的处理场景。厌氧滤池（AF）内部填充填料，微生物附着在填料表面形成生物膜，适合处理悬浮物较少的废水。

污水处理工在厌氧系统运行中应重点关注以下参数：pH值应控制在6.8-7.5之间，产甲烷菌对pH变化非常敏感，pH低于6.5时产甲烷活性会急剧下降；挥发性脂肪酸（VFA）浓度是判断厌氧系统是否酸化的重要指标，VFA超过500mg/L时应引起警惕，超过1000mg/L时系统可能已经酸化，污水处理工应立即减少进水负荷或投加碱度调节pH；沼气产量和甲烷含量是反映厌氧系统运行状态的直观指标，正常甲烷含量应在55%-75%之间，甲烷含量下降可能意味着系统受到抑制。

沼气安全管理是污水处理工不可忽视的重要环节。沼气属于易燃易爆气体，爆炸极限为5%-15%（体积比），厌氧反应器、沼气储柜和沼气管道周围严禁烟火，应设置可燃气体报警装置和防爆电气设备。污水处理工在巡检时应检查沼气水封液位是否正常、阻火器是否完好、管道连接处有无泄漏，发现异常应立即处理并上报。