水泵和风机是污水处理厂最核心的动力设备，污水处理工应掌握其工作原理、运行参数监控和常见故障处理方法。

离心泵是污水处理厂使用最广泛的泵型，其工作原理是利用叶轮高速旋转产生的离心力将液体从低处提升到高处。污水处理工在启动离心泵前必须确认：泵体和吸入管道内已充满液体（严禁空转），出口阀门处于关闭状态，盘车灵活无卡阻，轴承油位正常，密封水或机械密封完好。启动时应先关闭出口阀门，待电机达到额定转速后再缓慢打开出口阀门，避免水锤冲击。停泵时应先关闭出口阀门再停机，防止液体倒流损坏叶轮。

污水处理工在运行中应监控以下参数：电流不超过额定值，轴承温度不超过75℃，泵体振动正常无异响，密封处泄漏量在允许范围内（机械密封一般不允许有明显滴漏，填料密封每分钟不超过10-20滴）。发现异常应及时排查：流量不足可能是进口堵塞、叶轮磨损或气蚀；振动过大可能是轴承损坏、轴弯曲或基础松动；电机过热可能是过载、电压异常或散热不良。

潜水排污泵常用于提升泵站和污泥回流，污水处理工应注意检查电缆绝缘电阻、密封腔油位和机械密封状态。潜水排污泵长期浸泡在水中运行，密封失效会导致电机进水烧毁，因此定期检查密封性能至关重要。

罗茨风机和离心风机是曝气系统的主要设备。污水处理工在启动罗茨风机前必须确认出口阀门处于开启状态（罗茨风机严禁关闭出口启动，否则会因压力急剧升高而损坏设备），检查皮带松紧度和润滑油位。运行中应监控进出口压力、电流、轴承温度和振动情况。罗茨风机风量基本恒定，通过调节旁通阀控制实际供气量；离心风机风量随压力变化，可通过变频调速实现节能运行。

污水处理工应建立水泵和风机的运行日志，记录每日运行电流、出口压力、累计运行时间等数据，通过数据趋势分析提前发现设备劣化迹象，做到"早发现、早处理"，避免设备带病运行导致突发故障。