MBR（膜生物反应器）是将膜分离技术与生物处理技术相结合的高效废水处理工艺，具有出水水质好、占地面积小、污泥产量低等优点，在工业废水回用领域应用日益广泛。工业废水处理工应掌握MBR系统的运行管理要点。

MBR系统根据膜组件放置位置分为外置式和浸没式两种。外置式MBR将膜组件置于生化池外部，通过泵将混合液加压送入膜组件进行过滤，运行压力较高（0.1-0.4MPa），适用于高浓度工业废水。浸没式MBR将膜组件直接浸没在生化池中，通过真空泵抽吸产水，运行压力较低（一般低于0.05MPa），能耗较低，是目前应用较多的形式。

工业废水处理工运行MBR系统时应重点关注以下参数：膜通量（一般浸没式MBR为10-25L/(m²·h)，外置式MBR为50-150L/(m²·h)）；跨膜压差（TMP）的变化趋势，TMP持续升高说明膜污染加重；曝气量应满足生物处理需氧和膜面冲刷双重需求，浸没式MBR的膜面擦洗气量一般为0.3-0.6m³/(m²·h)；污泥浓度（MLSS）一般控制在8000-15000mg/L，远高于传统活性污泥法。

膜污染控制是MBR运行的核心问题。工业废水处理工应采取以下措施预防膜污染：保持稳定的膜通量运行，避免超负荷运行导致膜孔堵塞；定期进行物理清洗（反冲洗、空气擦洗）；定期进行化学清洗，碱洗（NaOH溶液，浓度0.1%-0.5%）去除有机物污染，酸洗（柠檬酸或盐酸溶液，浓度0.5%-2%）去除无机垢；严格控制进水中的油脂含量，油脂是造成MBR膜不可逆污染的主要原因之一。

MBR系统运行中还应注意：产水泵应设置间歇运行模式（如运行8-12分钟、停止1-2分钟），利用停抽期间的松弛效应缓解膜污染；膜组件长期停机时应保持湿润状态，使用保护液浸泡防止膜干燥；定期检测产水水质（COD、氨氮、SS、浊度等），确保出水达标。