一、引言

曝气池溶解氧（DO）是活性污泥系统运行的关键参数之一，直接影响微生物活性和污水处理效果。DO异常波动可能导致污泥活性下降、出水水质恶化。作为一线操作人员，掌握其波动判断方法、调控技巧与运行优化措施非常重要。

二、溶解氧波动的常见原因与影响

DO波动可能由以下因素引起：

曝气系统供氧不均；

进水负荷变化；

污泥浓度波动；

水温变化；

曝气设备故障。

不同原因对系统的影响如下：

供氧不足：导致污泥厌氧，出水氨氮升高；

供氧过量：增加能耗，破坏污泥结构；

污泥浓度过高：耗氧增加，DO下降；

水温升高：降低氧转移效率，DO下降；

曝气头堵塞：局部缺氧，影响处理效果。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日监测曝气池各区域DO值，判断是否均匀。定期检查曝气头运行状态，防止堵塞或脱落。观察污泥颜色和沉降性能，判断活性变化。每次调整曝气量后应记录时间、DO变化、操作人信息，便于后期分析优化。

四、波动判断与调控建议

为稳定DO水平，建议采取以下措施：

每小时记录DO数据并绘制趋势图；

根据进水负荷动态调整曝气量；

定期清理曝气头防止堵塞；

安装在线DO监测系统实时反馈；

建立DO运行维护档案，分析调控效果。

五、常见问题与处理对策

当发现DO持续偏低时，可能是曝气头堵塞或供气不足，应清洗曝气头或检查风机状态。若DO波动剧烈，可能是进水冲击负荷或污泥中毒，应调整进水节奏或投加营养物质。对于DO局部异常问题，可能是曝气不均，应调整曝气分布或更换曝气头。若DO突然升高，可能是污泥减少或系统恢复，应观察污泥浓度并调整曝气强度。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴橡胶手套、护目镜、绝缘靴等防护装备，防止触电或接触污水。严禁在未确认系统状态的情况下盲目调整曝气量。建立曝气系统运行维护档案，记录每次维修、更换配件的时间。每年至少组织一次曝气系统专项培训，提高员工的专业技能和安全意识。

七、总结

曝气池溶解氧虽属工艺参数，但其波动直接影响整个生化系统的处理效率和能耗水平。操作人员应具备一定的水处理知识和工艺调控能力，才能确保系统高效、稳定运行，为企业节能减排提供有力支持。