一、引言

冷却塔风机轴承是支撑叶轮旋转、减少摩擦的关键部件。若轴承出现异响，往往是磨损、缺油或损坏的前兆，严重时可能导致风机停转甚至叶轮脱落。作为一线操作人员，掌握其异响判断方法、更换流程与润滑管理要点非常重要。

二、异响的常见类型与成因

轴承异响主要表现为：

“嗡嗡”声：可能为润滑不良或轻度磨损；

“嘎吱”声：金属摩擦，严重缺油；

“咔哒”声：滚动体破损或保持架断裂；

持续尖啸：轴承过热或润滑脂变质。

常见成因包括：

长期未润滑；

润滑脂型号不匹配；

密封失效进水；

轴承安装不当；

超负荷运行。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日监听风机运行声音是否正常，可使用听音棒贴近轴承座检测。定期检查润滑脂加注情况，防止干磨。注意轴承温度是否异常升高（可用红外测温仪）。每次巡检后应记录声音状态、温度值、操作人信息，便于趋势分析。

四、异响判断与更换流程

为确保更换质量，建议按以下流程操作：

断电并挂牌上锁（LOTO）；

拆卸风机防护罩；

拆除传动皮带或联轴器；

拆卸轴承端盖，取出旧轴承；

清洁轴承座，检查轴颈是否磨损；

安装新轴承（建议热装法）；

加注适量润滑脂；

复位并手动盘车确认无卡滞；

通电试运行并监测声音与温度。

建立标准化作业指导书（SOP），确保每次更换规范一致。

五、常见问题与处理对策

当发现轻微异响时，可先尝试加注润滑脂观察是否改善。若异响持续或加剧，应立即停机更换轴承。若更换后仍有异响，可能是安装不当或轴弯曲，应重新校准。对于润滑脂泄漏问题，可能是密封圈老化，应更换密封件。若轴承温度过高，可能是润滑过多或散热不良，应调整加脂量并加强通风。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴耳塞、护目镜、绝缘手套等防护装备，防止噪声伤害和触电风险。严禁在未断电情况下进行轴承更换作业。建立风机轴承运行维护档案，记录每次加脂、更换、检修的时间。每年至少组织一次轴承维护专项培训，提高员工的专业技能和安全意识。

七、总结

风机轴承虽属小型部件，但其运行状况直接影响冷却塔的连续运行能力和设备寿命。操作人员应具备一定的机械装配技能和故障预判能力，才能高效、安全地完成维护作业，为企业稳定运行提供支持。