一、引言

加药泵的冲程调节是控制药剂投加量的核心手段。若冲程调节失准，会导致实际投加量与设定值严重不符，影响处理效果或造成药剂浪费。作为一线操作人员，掌握其失准判断方法、现场校正流程与日常校验技巧非常重要。

二、冲程失准的常见表现与成因

冲程失准的主要表现包括：

设定50%冲程，实际流量偏差超过±10%；

调节手柄已到极限但仍可继续转动；

手动调节后无法锁定位置；

远程控制信号与实际冲程不一致。

常见成因有：

调节螺杆磨损；

锁紧机构失效；

刻度盘松动；

手动/自动切换机构故障；

长期振动导致松动。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日核对设定冲程与实际流量是否匹配。定期进行流量标定测试（如量杯法），防止长期偏差累积。注意调节手柄是否松动，防止误调。每次校正后应记录时间、原设定值、实测值、校正后值及操作人信息，便于后期追溯。

四、失准判断与校正流程

为提升调节精度，建议按以下步骤操作：

停泵并泄压；

检查冲程调节手柄是否松动；

使用标准量具测量实际冲程长度；

对照刻度盘进行微调；

锁紧固定螺母；

启泵测试流量是否准确；

多点校验（如20%、50%、80%冲程）。

建立“加药泵冲程校验卡”，张贴于设备旁供操作人员使用。

五、常见问题与处理对策

当发现冲程调节无效时，可能是调节螺杆滑丝或连接脱落，应拆检修复。若刻度盘与实际不符，可能是盘体松动，应重新固定并校准。对于远程控制失准问题，可能是伺服电机或反馈信号故障，应检查控制系统。若锁紧后仍滑动，可能是螺纹磨损，应更换调节机构。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴橡胶手套、护目镜、防毒面具等防护装备，防止接触药剂。严禁在未泄压情况下拆卸泵头或调节机构。建立加药泵校验档案，记录每次校正、维修、更换的时间。每年至少组织一次计量精度专项培训，提高员工的操作规范性和数据意识。

七、总结

冲程调节虽属机械操作，但其准确性直接影响药剂投加的科学性和经济性。操作人员应具备细致的观察力和严谨的操作习惯，才能确保系统稳定运行，为企业节能降耗和达标排放提供有力支持。