一、引言

曝气池在运行过程中产生泡沫是正常现象，但若泡沫量过大、稳定性强，可能溢出池外，污染周边环境、滋生蚊虫，甚至影响设备运行。泡沫溢出多因进水含表面活性剂、污泥膨胀或DO异常引起。作为一线操作人员，掌握其溢出判断方法、现场处置与长期防控策略非常重要。

二、泡沫溢出的常见表现与成因

泡沫溢出的主要表现包括：

泡沫覆盖池面80%以上；

泡沫厚度超过10cm；

泡沫持续不破并溢出池沿；

周边地面、设备被泡沫覆盖；

操作人员需频繁人工打捞。

常见成因有：

进水含洗涤剂、乳化油等表面活性物质；

污泥龄过长或丝状菌过度生长；

DO过低或过高；

营养失衡（N、P不足）；

设备漏油混入系统。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日观察泡沫覆盖面积和稳定性。定期记录泡沫变化趋势，结合SV30、MLSS等参数综合判断。注意进水水质是否有波动。每次泡沫溢出后应记录时间、面积、可能原因及采取措施，便于后期优化。

四、溢出判断与防控建议

为控制泡沫，建议采取以下措施：

安装自动消泡喷淋系统；

投加专用消泡剂（注意控制用量）；

加强进水源头管控，禁止含泡废水直排；

调整排泥频率更新污泥；

建立泡沫溢出管理档案，分析发生规律。

五、常见问题与处理对策

当发现泡沫即将溢出时，应立即启动喷淋或人工打捞。若泡沫呈白色稳定状，可能是进水含洗涤剂，应加强预处理。对于褐色泡沫溢出，可能是丝状菌膨胀，应投加氯片抑制。若消泡剂无效，可能是剂量不足或类型不匹配，应更换型号。若泡沫持续复发，应排查是否有漏油点。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴橡胶手套、护目镜、绝缘靴等防护装备，防止滑倒或接触化学药剂。严禁随意大量投加消泡剂，防止影响微生物活性。建立生化系统泡沫管理档案，记录每次处理、效果评估、改进措施。每年至少组织一次泡沫控制专项培训，提高员工的工艺调控能力。

七、总结

泡沫溢出虽属运行副现象，但其频繁发生会严重影响厂区环境和运行管理。操作人员应具备系统的工艺思维和敏锐的观察力，才能准确判断、科学应对，为企业文明生产与高效运行提供有力保障。