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生化池溶解氧探头膜片破损的应急处理与校准恢复

生化池溶解氧是控制曝气量、保障微生物活性的核心参数。溶解氧探头依靠透气膜片隔离污水,允许氧气分子扩散进入传感器。若膜片破损,污水将渗入探头内部,导致测量失准、信号漂移甚至传感器损坏。作为一线操作人员,掌握其破损的早期识别、应急处理与校准恢复方法,是确保生化系统稳定运行的基础。

探头膜片破损的典型表现是溶解氧读数突然归零或剧烈跳变,且不受曝气量调节影响。有时探头外壳内可见污水渗入痕迹。若未及时处理,电解液被污染,传感器将永久失效。发现异常后,应立即将该探头从系统中移除,关闭相关控制逻辑,改用手动模式调节曝气。

应急处理的第一步是更换膜片组件。操作时应在清洁环境中进行,先拧下旧膜帽,倒出旧电解液,用去离子水轻轻冲洗传感器阴极,避免损伤。然后注入新电解液,装上新膜片,拧紧膜帽,确保密封。更换后需在清水中浸泡活化至少四小时,再进行两点校准零氧点和饱和氧点。校准过程中注意水温稳定,避免气泡附着探头。

某厂生化池DO探头在例行检查时发现读数异常。拆解后确认膜片有微小裂纹,电解液浑浊。操作人员立即更换膜片和电解液,重新校准后恢复安装。为防止类似问题,该厂将探头更换周期从一年缩短至八个月,并安排每月一次外观检查。同时,在探头支架上加装防护罩,减少水流冲击和碰撞。

日常管理中,应避免探头频繁干湿交替,防止膜片应力疲劳。清洗时使用软布轻擦,禁用硬物刮擦。备品备件应存放在阴凉干燥处,避免高温或冷冻。建立探头维护档案,记录每次更换、校准、故障情况。对于关键池体,建议配备备用探头,缩短故障响应时间。

膜片破损虽属小故障,但直接影响曝气控制精度。操作人员应具备规范的维护技能和快速响应能力,才能确保溶解氧数据真实可靠,为生化系统提供准确调控依据。


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