板框压滤机在保压阶段若压力持续下降，会导致滤板受力不均，喷泥或损坏。作为一线工业废水处理工，掌握其保压失效的液压油路排查、电磁阀检查与油缸密封更换方法，是保障压滤安全的关键。失效多因内泄或外漏引起。

排查应分步进行。首先观察油缸活塞杆是否有油迹，若有，说明密封圈磨损外漏。其次，检查液压管路接头、阀门是否有渗油。重点检查保压电磁阀，若阀芯密封不良，会导致系统内泄。可尝试关闭电磁阀前手动阀，若压力仍降，则问题在阀后油路或油缸。某厂压滤机保压时压力每分钟降0.5MPa，工业废水处理工检查为油缸活塞密封圈老化。更换后，保压2小时压力无变化。

建立液压系统周检制度。使用合格液压油，防止杂质磨损。保压失效是压滤的“失压”，工业废水处理工应具备系统的排查能力和规范的检修流程，才能排查油路，检查阀门，更换密封，确保液压系统保压可靠，维持高压，实现安全高效脱水。