高SS废水会迅速增加初沉池的污泥负荷，若排泥不及时，会导致污泥厌氧上浮。作为一线工业废水处理工，掌握其高负荷的排泥频率动态调整、刮泥机运行速度优化与污泥斗液位监控方法，是保障沉淀效率的关键。排泥滞后是初沉失效的主因。

处理应根据进水SS浓度和流量动态调整排泥。当SS超过设计值50%时，排泥频率应从每日一次增加至每班一次，甚至连续排泥。检查刮泥机运行速度，对于高负荷情况，可适当提高刮泥速度，加快污泥向污泥斗的输送。密切监控污泥斗的泥位，避免溢出。排泥时观察排泥水浓度，若过稀说明排泥过频，若过稠说明排泥过少。某厂暴雨后进水SS超3000mg/L，工业废水处理工将排泥改为每4小时一次，并提高刮泥机速度，成功防止了污泥上浮。

建立进水SS与排泥频率的对应表。定期检查排泥阀和管道是否堵塞。高悬浮物是初沉的“重载”，工业废水处理工应具备灵活的调控能力和精细的监控技能，才能调整排泥，优化刮速，监控泥位，及时清除污泥，确保初沉池持续高效运行，为后续处理减轻负荷。