含动植物油废水进入初沉池后，浮渣在表面冷却凝固，形成硬壳状板结层，刮渣机负荷剧增甚至停转。作为一线工业废水处理工，掌握其板结的刮渣机电流突升判断、停机后热水软化冲洗与源头隔油强化方法，是恢复排渣功能的关键。板结浮渣是预处理的“硬壳障碍”。

应对应实时监控刮渣机电机电流。若电流在短时间内上升30%以上并持续高位，说明浮渣已板结卡阻。立即停机，防止电机烧毁。组织人员从池面用高压热水枪（水温≥60℃）对板结浮渣进行喷射软化，使其恢复流动性。随后手动或低速启动刮渣机，将软化浮渣导入渣斗。根本措施是加强前端隔油池运行：提高排油频次，确保刮油机连续运转，必要时投加破乳剂。某厂食堂废水未有效隔油，初沉池浮渣板结厚达10cm，工业废水处理工用热水冲洗2小时后恢复刮渣，并修复隔油池刮油机，问题根除。

建立刮渣机电流报警阈值。避免强行运行导致设备损坏。浮渣板结是油脂的“冷凝固化”，工业废水处理工应具备设备保护意识和主动的热力疏通技能，才能监测电流，热水软化，源头控油，确保浮渣及时清除，维持初沉池正常运行。