厌氧系统产气量减少，但VFA、ALK、pH等指标正常，此时应高度怀疑进水温度发生不利变化。作为一线工业废水处理工，掌握其产气下降的进水与罐内温度连续比对、热交换器效率检查与保温层完整性排查方法，是发现隐性问题的关键。温度是厌氧的“代谢引擎”。

判断应调取近24小时进水温度和厌氧罐中下部温度曲线。若进水温度波动超过±3℃（尤其冬季冷水突入），即使平均值看似正常，也会造成局部低温区，抑制产甲烷菌。检查蒸汽或热水加热系统的疏水阀是否堵塞，热交换器进出口温差是否缩小。巡查罐体保温层有无破损、脱落。某厂沼气日产量下降20%，各项水质指标正常，工业废水处理工发现夜间进水温度从35℃降至28℃，协调上游调整排水时间并修复保温棉，三天后产气恢复。

建立进水温度实时报警（如<32℃或>38℃）。避免仅依赖罐体平均温度。温度波动是厌氧的“冷热应激”，工业废水处理工应具备系统的温度监控意识和细致的设备检查能力，才能比对温差，查热效，验保温，消除温度干扰，确保产甲烷菌在最佳温区高效工作。