硝化过程每去除1mg/L氨氮约消耗7.14mg/L碱度（以CaCO₃计）。当进水氨氮浓度骤升，系统碱度迅速消耗，pH下降，抑制硝化菌活性。作为一线工业废水处理工，掌握其碱度不足的快速碱度测定、碳酸钠Na₂CO₃精准投加与pH-ALK联动监控方法，是维持硝化功能的关键。碱度是硝化的“缓冲垫”。

应对应立即取好氧池混合液测定碱度。若ALK低于100mg/L或VFA/ALK>0.3，需紧急补充。优先选用碳酸钠而非石灰，因其溶解快、不增加污泥量。投加量按公式估算：所需Na₂CO₃（mg/L）=（目标ALK - 实测ALK）× 0.84。例如，需提升ALK 200mg/L，则投加Na₂CO₃约168mg/L。投加点设在好氧池前端，确保充分混合。同步监测pH，维持在7.5-8.0。某厂氨氮冲击后ALK降至50mg/L，pH 6.9，工业废水处理工投加Na₂CO₃ 200mg/L，4小时内ALK回升至250mg/L，pH稳定在7.7，硝化恢复。

建立碱度与氨氮负荷的预警阈值。避免一次性过量投加导致pH飙升。碱度不足是硝化的“隐形瓶颈”，工业废水处理工应具备快速的化学响应能力和科学的投加计算技能，才能测碱定药，精准补充，联动监控，为硝化菌提供稳定的弱碱性环境，保障脱氮效率。