污泥干化机依赖稳定热风温度维持干燥效率，若温度波动大，会导致泥饼含水率不均、能耗增加甚至设备损坏。波动多因热源不稳定、风量变化、传感器故障或控制系统问题引起。作为一线操作人员，掌握其波动的稳定控制、热源系统检查与参数优化方法，是保障干化质量的关键。波动的迹象是中控显示热风温度上下波动超过±10℃，或泥饼干湿不一。

控制应首先检查热源。若为蒸汽加热，检查蒸汽压力是否稳定，疏水阀是否正常工作。若为导热油，检查油温、油压和循环泵状态。检查燃烧器火焰是否稳定，燃气压力是否波动。检查热风风机变频器是否正常，风门开度是否固定。校准热电偶或PT100温度传感器，确认测量准确。

某厂干化机温度波动，检查为燃气压力不稳。操作人员在燃气管加装稳压阀，并优化燃烧器风燃比，温度波动控制在±5℃以内。为提升稳定性，该厂将温度控制模式从ON/OFF改为PID连续调节。

日常管理中，应定期检查热交换器积灰情况，及时清理。监控燃气或蒸汽消耗量，评估热效率。建立温度波动记录，分析规律。热风温度是干化的“命脉”，操作人员应具备系统的检查能力和精细的调控技巧，才能稳定热源，优化参数，保障污泥均匀干燥，提升处置效率。