当高浓度氨氮废水瞬时排入，导致硝化菌大量死亡，系统出现亚硝酸盐和硝酸盐同时积累的“硝化崩溃”，恢复周期长。作为一线工业废水处理工，掌握其崩溃后的污泥保种措施、低负荷养菌与逐步提负恢复方法，是缩短停产时间的关键。崩溃的典型特征是出水氨氮、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮均大幅升高。

应对首先应立即停止进水，将系统转为“饥饿保种”状态。保留部分高浓度污泥在曝气池中，维持低DO（1-2mg/L）和适宜pH（7.8-8.2），防止剩余硝化菌死亡。若条件允许，可从外部引入健康硝化污泥作为“种子”。恢复期采用低浓度、低流量进水，COD和氨氮负荷控制在设计值的30%以下，让硝化菌缓慢繁殖。每3-5天检测一次氨氮和亚硝酸盐氮，当去除率稳定在80%以上时，再逐步提高负荷。某厂硝化崩溃后，工业废水处理工保留30%污泥保种，用清水加少量碳源养菌两周，再引入低浓度废水，一个月后系统完全恢复。

避免急于恢复生产而强行进水。建立硝化系统运行档案。硝化崩溃是系统的“休眠”，工业废水处理工应具备系统的恢复思维和耐心的养菌策略，才能保种存菌，低负养菌，渐进提负，科学重建硝化功能，最大限度减少损失。