潜水泵的电缆进线口通过专用密封件与电机腔隔离，若密封件因长期浸泡、高温或材质老化而失效，会导致水沿电缆渗入电机，造成绕组短路烧毁。作为一线操作人员，掌握其密封件老化的预防性检查、更换时机判断与密封工艺规范，是杜绝电机进水事故的关键。老化的迹象是密封套筒处有水渍、橡胶圈发硬龟裂或压紧螺母松动。

预防应纳入定期检修计划。每次泵吊出维修时，必须拆检密封件。检查橡胶O型圈是否失去弹性、有无永久变形或裂纹。检查金属密封套筒内螺纹是否锈蚀，压紧螺母是否能有效锁紧。更换时必须使用原厂或同等规格密封组件，不可用普通橡胶圈替代。安装时在O型圈上涂抹少量硅脂润滑，均匀拧紧压紧螺母，确保压力分布均匀。某厂一台潜水泵运行一年后烧毁，拆检发现密封圈已碳化碎裂。操作人员此后规定每运行8000小时或每次大修必须更换密封件，三年内未再发生类似故障。

建立密封件更换台账，记录泵号、更换日期和操作人。对于高水温或腐蚀性水体，应缩短更换周期。潜水泵密封是电机的“防水门”，操作人员应具备规范的检查流程和严谨的更换标准，才能提前预警，精准更换，彻底杜绝进水风险，保障核心部件安全。