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格栅机链条伸长导致的同步失调与张紧调整

回转式格栅机依靠链条传动带动耙齿运行,长期使用后链条因磨损而伸长,会导致两侧链条不同步,耙齿偏斜,严重时卡滞或损坏机架。作为一线操作人员,掌握其伸长导致的同步失调判断、张紧装置调整与维护周期管理方法,是保障预处理连续性的关键。失调的迹象是格栅运行中出现“咔哒”异响,耙齿轨迹偏移,或电机电流波动。

发现异常应停机断电,检查两侧链条松紧度。正常状态应有适量下垂,一般为两链轮中心距的1%至2%。若一侧明显松弛,说明已伸长。调整张紧轮,通过调节螺杆使两侧链条张力均衡。调整后手动盘车数圈,观察耙齿运行是否平稳无卡阻。某厂格栅机因链条伸长导致耙齿刮擦机架,操作人员调整张紧轮后恢复同步。为防止复发,该厂将链条润滑和张紧检查纳入每周点检,并规定链条伸长超过设计长度3%时必须更换。

日常维护中,应定期加注耐水性润滑脂,减少磨损。避免超负荷运行,防止瞬时冲击拉长链条。建立链条长度测量记录,用钢尺测量固定节数的实际长度,跟踪伸长趋势。

安全操作方面,调整时严禁伸手入传动区域。高处作业注意防滑。格栅机链条是传动系统的“纽带”,操作人员应具备细致的观察能力和规范的调整技能,才能及时校正同步,合理张紧,保障设备平稳运行,延长使用寿命。


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