离心式鼓风机轴承温度异常升高的监测与润滑管理
离心式鼓风机是生化系统供氧的核心设备,其轴承若温度异常升高,可能导致抱轴、停机甚至火灾事故。温度升高多因润滑不良、冷却不足、负载过大或轴承磨损引起。作为一线操作人员,掌握其异常的实时监测、原因排查与科学润滑管理方法,是保障鼓风机长周期运行的关键。异常升高的迹象是现场测温枪读数超过80摄氏度,或中控显示温度持续上升并接近报警值。
发现升温应立即加强监测,每十分钟记录一次温度。检查润滑油位是否在视窗中线,油质是否浑浊或乳化。若油位低,补充同型号润滑油。检查冷却水进回水温度和流量,确认散热正常。倾听轴承运行声音,若出现“吱吱”或“轰隆”异响,说明已损伤。某厂鼓风机轴承温度在运行两小时后从70℃升至95℃,检查为润滑油老化粘度下降。操作人员停机更换新油,并清洗油路,重启后温度稳定在75℃以下。
日常润滑管理至关重要。严格执行“五定三过滤”制度定点、定时、定质、定量、定人;领油、转桶、加油三级过滤。根据厂家要求定期更换润滑油,一般每运行4000至8000小时。使用红外热像仪定期扫描轴承座,建立温度趋势图。备件库存中常备合格润滑油和滤芯。
安全操作方面,测温时注意避开旋转部件。高温表面防烫伤。鼓风机轴承是设备的“命脉”,操作人员应具备敏锐的监测能力和规范的润滑习惯,才能及时预警,科学保养,保障核心设备安全稳定运行。