厂区应急发电机是停电时保障关键设备运行的最后防线。若启动失败，可能导致生化系统停机、污水溢流等严重后果。作为一线操作人员，掌握其启动失败的故障诊断、快速排查与保养强化方法，是履行应急职责的关键。启动失败的常见原因包括蓄电池亏电、燃油不足、启动电机故障、控制系统问题或长期未试运行。

发现启动失败应立即检查蓄电池电压，正常应高于12V（12V系统）或24V（24V系统）。若电压低，检查充电器是否工作，或更换备用电池。检查燃油箱油位，确保充足。检查燃油滤清器是否堵塞。听启动时是否有“咔哒”声，若有但发动机不转，可能启动电机或飞轮齿圈故障。若无任何声音，检查控制保险和继电器。某厂在停电演练中发电机无法启动，检查发现蓄电池老化，电压不足。更换新电池后，启动正常。

为强化保养，应建立定期试运行制度，一般每月启动一次，空载运行15至30分钟，带载运行10分钟，检查输出电压和频率。每次试运行后记录运行参数。定期更换机油、机滤、空滤和燃油滤。检查冷却液和皮带状态。蓄电池应定期充电维护，避免长期亏电。建立发电机维护档案，包含试运行、保养、故障记录。

在寒冷地区，应加装冷却液加热器和机油预热装置，确保低温启动。燃油应定期更换，防止变质。应急发电机是系统的“生命线”，操作人员应具备系统的故障排查能力和严谨的保养习惯，才能确保关键时刻可靠启动，保障厂区安全运行。