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厂区药剂投加泵隔膜破损的泄漏控制与备件管理

计量泵是精确投加PAC、PAM、酸碱等药剂的关键设备,其隔膜若破损,会导致药剂泄漏、计量失准,甚至污染环境。作为一线操作人员,掌握其破损的泄漏控制、快速更换与备件科学管理方法,是保障加药精准和作业安全的关键。隔膜破损的迹象是泵头排气阀有药剂渗出,冲程调节无效,出口压力波动,或控制柜显示故障报警。

发现泄漏应立即停止泵运行,关闭进出口阀门。对于腐蚀性药剂,用沙土或吸附棉围堵泄漏区,防止扩散。排空泵头残液,收集处理。拆卸泵头,取出破损隔膜,检查是否被结晶或异物刺穿。更换新隔膜时,确保型号匹配,安装方向正确,螺栓对角均匀紧固。更换后进行试运行,检查有无泄漏,校准流量。

某厂PAM投加泵隔膜破裂,凝胶状药剂泄漏。操作人员迅速关闭阀门,清理现场,更换隔膜后恢复正常。为防止类似问题,该厂将隔膜更换周期从一年缩短至八个月,并建立易损件预警机制。

备件管理方面,应根据泵型和使用频率储备足量隔膜、密封圈、单向阀等关键备件。建立备件台账,记录库存、领用、更换信息。对高危药剂泵,可设置双泵并联,一用一备。定期检查备件储存条件,防止老化。药剂投加泵是工艺调控的“手指”,操作人员应具备应急处置能力和系统的备件管理意识,才能快速控制泄漏,精准更换,保障加药连续稳定。


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