污泥干化机进料堵塞的疏通技巧与进泥泵选型复核
污泥干化机进料口若发生堵塞,会导致设备停机,影响污泥处置进度。堵塞多因污泥浓度过高、含纤维多或进料泵输送不均引起。作为一线操作人员,掌握其堵塞的快速疏通、现场处理与进泥泵选型复核方法,是保障干化连续运行的关键。堵塞的迹象是干化机进料压力骤升,进料量归零,或现场听到泵空转异响。
发现堵塞应立即停止进料泵和干化机。关闭进料管阀门,泄压。打开进料口疏通孔,用高压水枪或专用疏通杆从出口向进口反向冲洗。对于顽固堵塞,可拆卸部分管道分段清理。操作时注意防止污泥喷溅,穿戴防护装备。某厂干化机频繁堵塞,检查为进料泵为离心泵,输送高粘度污泥能力不足。操作人员将泵更换为螺杆泵,输送平稳,堵塞问题彻底解决。
为预防堵塞,应控制进泥浓度和含固率,避免过高。在进料管加装过滤网,拦截大块杂物。优化干化机进料程序,采用脉冲式进料,减少堆积。建立堵塞处理预案,明确步骤和分工。
安全操作方面,疏通时注意压力释放,防止伤人。高处作业防滑。进泥泵是干化的“咽喉”,操作人员应具备动手疏通能力和系统的设备认知,才能快速恢复,科学选型,保障污泥干化高效连续运行。


