废水处理厂使用的酸、碱、氧化剂等化学品在储存过程中可能挥发有害气体，若储存间通风系统失效，会导致有害气体积聚，引发人员中毒、腐蚀设备或形成爆炸性环境。作为一线操作人员，掌握其通风失效的识别、应急处置与风险管控措施，是保障储存安全的核心能力。通风失效的迹象是进入储存间有明显刺激性气味，通风机未运行或风量微弱，或气体检测仪报警。

发现通风失效应立即停止进入，设置警示标识。在确保安全的前提下，尝试启动备用通风设备或开启门窗进行自然通风。若储存有挥发性化学品如盐酸、氨水，必须佩戴防毒面具和防护服后方可短时进入处理。检查通风机电源、电机、风管是否正常，排除故障。某厂盐酸储间通风机故障，操作人员通过便携式检测仪发现氯化氢浓度超标。立即启动应急预案，使用移动式防爆风机强制通风，待浓度降至安全范围后修复风机。

为加强风险管控，化学品储存间应配备防爆型机械通风系统，连续运行或定时启停。安装有毒有害气体检测报警仪，与通风系统联动。储存间应独立设置，远离火源和人员密集区。化学品分类分区存放，避免不相容物质混放。配备应急物资如吸附材料、中和剂、冲洗设备。建立通风系统检查表，每日记录运行状态。

定期组织应急演练，提高人员应急能力。通风失效是隐蔽的安全隐患，操作人员应具备敏锐的风险意识和规范的处置流程，才能及时发现隐患，有效管控风险，保障化学品储存安全，维护人员健康和环境安全。