厂区各工艺段的在线流量计用于监测进出水、回流、加药等流量，是过程控制的重要依据。若流量计信号发生漂移，读数不准确，将误导操作，影响加药精度和系统平衡。信号漂移多因传感器污染、安装位置不当、电气干扰或参数漂移引起。作为一线操作人员，掌握其漂移的判断、校准恢复与安装位置复核方法，是确保计量准确的基础。漂移的迹象是流量读数与实际工况不符，如泵运行但流量为零，或与便携式流量计测量值差异大。

发现漂移应首先检查传感器表面是否有污泥、结垢或生物膜覆盖。若有，应拆卸清洗或现场冲洗。检查电缆连接是否牢固，接地是否良好，排除电气干扰。对于电磁流量计，检查电极是否极化或污染，可尝试用弱酸清洗。对于超声波流量计，检查探头耦合剂是否失效，重新涂抹。若硬件正常，可进行现场校准。使用标准容器和秒表进行实流标定，记录实际流量与仪表读数，计算修正系数，输入仪表进行补偿。

某厂回流污泥流量计读数持续偏低，影响内回流控制。操作人员用标准容器法标定，发现仪表系数偏移15%。重新校准后，读数恢复正常。为防止复发，该厂复核了流量计安装位置，确认前后直管段满足要求，避免涡流干扰。

日常管理中，应定期清洗传感器，一般每季度一次。建立流量计校准档案，记录每次校准时间、方法、结果。对于关键流量计，可设置双表比对，提高可靠性。复核安装位置，确保符合仪表要求。在线流量计是系统的“眼睛”，操作人员应具备细致的维护习惯和科学的校准方法，才能及时恢复精度，保障数据真实，支撑精准调控，维护系统稳定运行。