一、引言

格栅是废水处理的第一道屏障，用于拦截塑料、布条、树枝等大块杂物。若格栅井内栅渣清运不及时，会导致格栅堵塞、过水不畅、水泵吸入异物损坏，甚至引发溢流事故。作为一线操作人员，掌握其清运的频次控制、流程优化与异常处理，是保障系统畅通的基础工作。

二、清运不及时的常见表现与成因

主要表现：

格栅前后液位差增大；

格栅机运行电流升高或频繁跳闸；

井内栅渣堆积过高，接近水面；

水流通过时产生漩涡或噪音；

恶臭加剧，蚊蝇滋生。

常见成因有：

清运频次过低，未根据来水情况调整；

清运工具不配套，效率低；

员工责任心不强，敷衍了事；

栅渣含水率高，运输困难；

缺乏有效监督和考核机制。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日观察格栅前后液位差，判断堵塞程度。记录格栅机运行电流变化。根据来水量和杂物含量，动态调整清运频次（如雨天、生产高峰期增加次数）。使用专用工具（如捞渣网、铲车）提高效率。清运后检查格栅是否完全复位。

四、清运判断与优化建议

为实现高效清运，建议：

量化标准：设定液位差报警值（如30cm），超过即清运。

工具升级：配备自动抓斗或螺旋输送机，减少人工。

流程规范：制定“栅渣清运SOP”，明确步骤、工具、安全要求。

减量处理：对栅渣进行压榨脱水，降低体积和重量。

分类处置：可回收物（如塑料瓶）单独收集，其余按固废处理。

建立“格栅运行与清运记录表”，实现可追溯管理。

五、常见问题与处理对策

当格栅机频繁跳闸时，应立即停机检查是否被大件杂物卡住。若液位差持续升高，应手动清理或启动备用格栅。对于含水率高的栅渣，可加装压榨机。若员工清运不积极，应加强培训和绩效考核。对于大件异物（如木头、金属），应设置拦截网或加强源头管控。

六、安全操作与环保建议

清运时穿戴防水服、橡胶手套、防滑靴、护目镜。使用工具注意防滑和防刺。防止栅渣掉落污染环境。运输过程密闭，防止洒落。建立“栅渣处置台账”，记录重量、去向。定期对格栅井进行清洗和消毒。

七、总结

格栅清运是“脏活累活”，但其重要性不容忽视。操作人员应具备强烈的责任心和优化意识，才能确保拦截有效、过水顺畅、系统稳定，为后续处理单元保驾护航。