一、引言

部分工业废水（如制药、印染、化工）含盐量高（TDS > 10,000 mg/L），若直接进入常规活性污泥系统，会因渗透压失衡导致微生物脱水死亡、污泥解体、系统崩溃。作为一线操作人员，掌握高盐废水的识别、冲击应对与耐盐菌种驯化方法，是保障生化系统在复杂水质下稳定运行的关键能力。

二、盐冲击的常见表现与成因

冲击的主要表现包括：

污泥沉降性变差，SV30急剧升高；

上清液浑浊，出水COD、氨氮上升；

镜检发现原生动物减少，菌胶团松散；

DO上升（因微生物活性下降）；

污泥指数（SVI）> 200 mL/g。

常见成因有：

高盐车间异常排放或清洗废水混入；

调节池混合不均，局部盐浓度过高；

缺乏盐度在线监测，无法预警；

系统内耐盐菌群未建立；

进水盐度波动剧烈。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应定期检测各股进水及综合进水的电导率（EC）或TDS，建立“盐度趋势图”。观察污泥沉降性能变化。与高盐车间建立通报机制，提前获知排放计划。记录每次盐冲击的时间、来源、处理措施。

四、冲击判断与驯化建议

发现盐冲击，应立即采取以下措施：

源头隔离：关闭高盐废水阀门，启用事故池暂存。

稀释运行：减少进水量，加大回流比，用低盐水稀释系统。

强化排泥：排出部分受损污泥，减轻负荷。

投加菌种：引入市售耐盐复合菌剂或从同类厂移植污泥。

渐进驯化：

从低盐度（如5000 mg/L）开始进水；

每3–5天缓慢提升盐度（增幅≤1000 mg/L）；

监测SV30、MLSS、出水指标，确保系统适应；

驯化周期一般为2–4周。

建立“耐盐菌驯化记录表”，跟踪进程。

五、常见问题与处理对策

当SV30持续>90%时，应判断是否为盐冲击。若出水恶化，可投加PAC辅助絮凝。对于频繁高盐排放的车间，应要求其进行预处理（如蒸发、膜分离）。若系统长期处于高盐环境，应考虑改造为嗜盐菌系统或采用MBR工艺。

六、安全操作与协作建议

取样时注意防腐蚀。处理高盐废水时穿戴耐酸碱手套。与生产、技术部门协作制定“高盐废水排放标准”。建立“盐度预警机制”，设定阈值报警。定期组织生化系统抗冲击培训。

七、总结

高盐废水是生化系统的“隐形杀手”。操作人员应具备系统的工艺判断力和科学的驯化思维，才能有效应对冲击、建立耐受、稳定运行，为企业复杂水质处理提供保障。