一、引言

带式污泥脱水机的纠偏装置、张紧装置多采用气动控制。若气动系统压力不足，会导致纠偏失灵、滤布跑偏、张紧力不够等问题，影响脱水效果和设备运行。作为一线操作人员，掌握其压力不足的判断方法、原因排查与增压措施非常重要。

二、压力不足的常见原因分类

气动系统压力不足通常由以下几类原因引起：

空压机出力不足或停机；

气源三联件堵塞或调压阀失效；

气管接头泄漏或管径偏小；

电磁阀内漏或卡滞；

用气设备过多导致分流。

每一类问题都有其典型表现，需逐一排查。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日检查气动系统压力表读数是否达到设备要求（通常≥0.4MPa）。定期观察气源三联件油杯是否有油雾，判断润滑状态。注意各接头是否有“嘶嘶”漏气声。每次运行后应记录压力值、设备动作是否正常、操作人信息，便于后期分析。

四、压力不足判断与增压建议

为保障气动执行机构正常工作，建议采取以下措施：

每班检查一次空压机运行状态；

每周排水一次气源三联件积水；

每月清洗调压阀和过滤器；

若主管压力低，可加装储气罐稳压；

建立气动系统运行维护档案，分析压力变化趋势。

五、常见问题与处理对策

当发现纠偏装置不动作时，可能是电磁阀故障或气压不足，应检查阀体和气源。若滤布张紧力不够，可能是气缸内漏或压力低，应更换密封或调整压力。对于接头漏气问题，应更换O型圈或紧固接头。若空压机频繁启停，可能是用气量过大或储气罐小，应优化用气或扩容。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴橡胶手套、护目镜、防滑靴等防护装备，防止高压气体伤害。严禁在未泄压情况下拆卸气管或气动元件。建立气动系统维护档案，记录每次检查、维修、更换的时间。每年至少组织一次气动技术专项培训，提高员工的流体控制能力和故障处理能力。

七、总结

气动系统压力虽属辅助动力，但其稳定性直接影响污泥脱水机的自动控制功能。操作人员应具备系统的气动知识和细致的观察力，才能确保设备连续稳定运行，为企业高效生产提供支持。