一、引言

冷却塔风机通过皮带传动将电机动力传递至叶轮。若皮带打滑，会导致风机转速下降、风量不足、冷却效率降低，严重时可能烧毁皮带或电机。作为一线操作人员，掌握其打滑判断方法、张紧技巧与日常维护要点非常重要。

二、皮带打滑的常见表现与成因

皮带打滑的主要表现包括：

风机运行声音沉闷或有“吱吱”尖叫；

风量明显减弱；

皮带轮温度升高；

皮带表面有烧焦痕迹；

停机后皮带松弛下垂。

常见成因有：

皮带张力不足；

皮带或轮槽磨损；

轮槽有油污或水；

电机或风机位置偏移；

皮带老化失去弹性。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日监听风机运行声音是否正常。定期检查皮带张紧度（可用手指按压，下压量约10–15mm为宜）。注意皮带轮槽是否清洁、无油污。每次检查后应记录皮带状态、张力情况、操作人信息，便于后期分析。

四、打滑判断与张紧建议

为保障传动效率，建议采取以下措施：

每周检查一次皮带张力；

每月清洁皮带轮槽；

更换皮带时应成组更换，避免新旧混用；

调整电机底座螺栓确保对中；

建立皮带运行维护档案，分析更换周期。

五、常见问题与处理对策

当发现“吱吱”声时，可能是皮带打滑，应检查张力并调整。若皮带表面有裂纹或分层，说明老化严重，应立即更换。对于轮槽油污问题，应清洁并排查漏油源。若张紧后仍打滑，可能是轮槽磨损，应更换皮带轮。若电机移位，应重新校准并紧固地脚螺栓。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴耳塞、护目镜、绝缘手套等防护装备，防止噪声伤害和触电风险。严禁在未断电情况下调整皮带或张紧装置。建立风机传动系统维护档案，记录每次检查、张紧、更换的时间。每年至少组织一次皮带传动专项培训，提高员工的专业技能和安全意识。

七、总结

皮带打滑虽属机械传动问题，但其影响直接关系到冷却塔的运行效率和能耗水平。操作人员应具备较强的动手能力和预防性维护意识，才能及时发现并处理隐患，为企业稳定运行和节能降耗提供有力支持。