一、引言

加药泵出口单向阀（止回阀）的作用是防止药剂在泵停止后倒流，确保系统压力稳定和计量准确。若单向阀密封不严发生泄漏，会导致药剂回流、投加量不足，影响处理效果。作为一线操作人员，掌握其泄漏判断方法、更换流程与密封管理要点非常重要。

二、单向阀泄漏的常见表现与成因

单向阀泄漏的主要表现包括：

泵停止后出口管道仍有药剂缓慢流出；

再次启动时需多次排气；

实际投加量低于设定值；

压力表指针缓慢下降；

阀体周围有结晶或湿痕。

常见成因有：

阀芯密封圈老化或破损；

阀座有杂质卡阻；

弹簧疲劳导致闭合不严；

安装方向错误；

药剂腐蚀导致阀体损坏。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日观察泵停止后出口是否有滴漏现象。定期检查阀体连接处是否渗液。注意药剂性质是否对阀体材质有腐蚀性。每次更换后应记录时间、阀门型号、操作人信息，便于后期追溯。

四、泄漏判断与更换流程

为提升密封可靠性，建议按以下流程操作：

停泵并关闭进出口阀门；

泄放管道压力；

拆卸旧单向阀；

清理阀座密封面；

安装新阀，注意流向箭头；

紧固连接螺栓；

开阀试运行，检查有无泄漏。

建立“单向阀更换SOP”，确保每次更换规范一致。

五、常见问题与处理对策

当发现泵后滴漏时，可能是阀芯密封失效，应更换密封圈或整个阀门。若启动困难需多次排气，可能是单向阀未闭合，应检查弹簧是否断裂。对于阀体腐蚀问题，应选用耐腐蚀材质（如PVC、SS316）。若安装后仍泄漏，可能是密封面不平，应研磨或更换法兰垫片。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴橡胶手套、护目镜、防毒面具等防护装备，防止接触有毒药剂。严禁在未泄压情况下拆卸阀门。建立加药系统阀门管理档案，记录每次更换、检修、测试的时间。每年至少组织一次阀门密封技术培训，提高员工的细节管理意识。

七、总结

单向阀虽属小型阀门，但其密封性能直接影响药剂投加的准确性和系统稳定性。操作人员应具备严谨的操作态度和基本的机械知识，才能确保系统高效运行，为企业达标排放提供保障。