一、引言

电动葫芦是污水处理厂进行设备搬运、检修、吊装作业的重要起重工具。由于涉及高空作业和重物起吊，存在较大安全隐患。作为一线操作人员，掌握其安全操作规程、作业许可制度及事故预防措施非常重要。

二、电动葫芦的基本结构与适用场景

电动葫芦主要由：

电动机；

减速器；

卷筒；

钢丝绳；

吊钩；

控制系统组成。

适用于以下作业场景：

更换水泵、风机等大型设备；

吊装配电柜、仪表箱；

搬运药剂桶、污泥斗；

维修管道支架、桥架；

应急抢险物资调运。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应每日检查钢丝绳有无断股、打结、磨损现象。定期润滑齿轮、轴承等传动部件，防止卡滞或断裂。观察限位开关是否灵敏，防止冲顶或坠落事故。注意遥控器或按钮盒是否完好，信号传输是否稳定。每次使用后应记录时间、起吊重量、操作人信息，便于后期分析优化。

四、吊装作业安全管理规范

为提升起重作业安全性，建议采取以下措施：

实行“一人操作、一人监护”制度；

设置警戒区，禁止无关人员进入作业范围；

使用前确认吊具、挂钩、索具完好；

不得超载、斜拉、猛升猛降；

建立起重作业审批制度，落实安全交底。

五、常见问题与处理对策

当发现电动葫芦无法升降时，可能是电机损坏、制动器卡死或控制线路故障所致，应逐一排查恢复。若提升过程中抖动严重，可能是齿轮磨损或轴承损坏，应更换相关部件。对于钢丝绳打结问题，应立即停止作业并重新整理，防止断裂风险。若限位开关失效，可能导致冲顶或脱钩，应立即更换开关并进行复位测试。

六、安全操作与事故预防建议

操作前应穿戴防滑鞋、安全帽、护目镜等防护装备，防止坠物伤害。严禁在未确认负载和吊具状态的情况下盲目操作。建立电动葫芦运行维护档案，记录每次检修、更换配件的时间。每年至少组织一次起重安全专项培训，提高员工的安全意识和操作技能。

七、总结

电动葫芦虽属辅助设备，但其运行状况直接影响到厂区设备维护和人身安全。操作人员应具备一定的机械知识和起重经验，才能确保系统高效、安全运行，为企业安全生产提供坚实保障。