一、引言

厌氧反应器广泛应用于高浓度有机废水的预处理阶段，能够有效降解COD并产生沼气，具有节能和资源回收的双重优势。作为一线操作人员，了解其运行规律、日常巡检要点以及常见问题的判断与处理方法，对于保障系统的稳定运行至关重要。

二、厌氧反应器的基本原理与类型

厌氧反应器通过厌氧微生物在缺氧条件下将大分子有机物逐步分解为甲烷和二氧化碳，实现污染物去除。常见的工艺包括UASB（上流式厌氧污泥床）、IC（内循环厌氧反应器）、EGSB（膨胀颗粒污泥床）等。不同类型的反应器适用于不同的进水水质和处理规模，操作人员应根据现场配置选择合适的运行策略。

三、运行管理中的关键操作要点

操作人员应定期监测进出水的COD、pH值、挥发性脂肪酸（VFA）浓度等指标，判断系统是否处于正常运行状态。同时要注意控制温度，中温厌氧一般维持在35～38℃，高温厌氧则为50～55℃，温度波动过大会影响微生物活性。进水负荷应保持平稳，避免短时间内大量高浓度废水进入造成冲击。此外，还要观察沼气产量和气泡状态，若沼气减少或出现异味，可能是系统运行异常的信号。

四、常见故障与处理方法

当发现出水COD升高时，可能是由于进水负荷过高或污泥流失所致，此时应适当降低进水量，并检查三相分离器是否完好。若pH值持续下降，说明系统可能出现酸化现象，应及时补充碱度或暂停进水进行恢复。沼气产率突然下降，可能是由于有毒物质抑制了甲烷菌活性，应立即排查进水中是否存在重金属、抗生素或其他抑制性物质，并采取稀释或更换水源的措施。对于污泥上浮或跑泥的情况，可能是布水不均匀或气体释放不畅造成的，应调整进水方式或清洗布水管路。

五、冬季运行注意事项

冬季低温环境下，厌氧微生物活性会显著下降，因此应加强保温措施，如对反应器外部加装保温层，或在进水前设置加热装置。必要时可投加适量碳源或营养盐，提高微生物活性。同时要防止管道冻裂，定期检查沼气收集系统是否畅通，避免因结冰导致压力过大而损坏设备。

六、安全操作与维护建议

操作前应穿戴防护装备，如橡胶手套、护目镜等，确保人身安全。严禁在未通风的情况下进入反应器内部作业，防止沼气中毒。定期检查沼气管路是否泄漏，防止爆炸风险。建立运行日志，记录每日进水量、水质指标、温度、沼气产量等数据，便于分析系统运行状态。每次检修后都要做好记录，方便日后追溯和管理。

七、总结

厌氧反应器虽然结构相对简单，但其运行过程涉及复杂的生物化学反应，对操作人员的专业知识和实践经验要求较高。熟练掌握其运行规律和常见问题的处理方法，有助于提升污水处理效率，延长设备使用寿命，并实现能源的回收利用。