一、引言

印染废水具有色度深、成分复杂、可生化性差等特点，传统芬顿氧化、臭氧氧化等方法虽有一定效果，但存在反应慢、能耗高等问题。纳米气泡氧化（Nano-bubble Oxidation）通过产生大量高活性微小气泡，增强氧化剂与污染物接触面积，显著提升脱色与COD去除效率。

二、技术原理与氧化机制

纳米气泡直径小于1 μm，具有以下特性：

表面电荷稳定，不易破裂；

比表面积大，传质效率高；

可携带O₃、ClO₂等氧化剂深入废水内部；

在水中停留时间长，提高反应概率。

其作用机制包括：

气泡破裂释放能量，促进·OH生成；

氧化剂与污染物充分接触，加速反应；

改善传质边界层，提高氧化效率。

三、工艺流程

调节pH至酸性；

注入臭氧或过氧化氢；

生成纳米气泡并注入反应池；

沉淀分离絮体；

出水进入后续处理或直接回用。

四、关键操作参数

气泡尺寸：控制在100–500 nm之间；

氧化剂种类与浓度：O₃ 20–80 mg/L，H₂O₂ 0.5–2 g/L；

pH值：酸性条件更利于自由基生成；

处理时间：通常10–30分钟即可完成高效去除。

五、应用实例分析

某印染厂采用纳米气泡+臭氧系统处理分散蓝79废水，在最佳条件下（pH=3.0、O₃ 60 mg/L、处理时间20分钟），色度去除率达98%，COD去除率为87%，出水可直接进入生化系统。

六、未来发展方向

探索非均相催化剂替代传统试剂；

结合UV或等离子体构建联合氧化体系；

开发智能化控制系统实现精准投加；

推动工程化设备研发与节能优化；

构建模块化装置便于中小企业部署。