一、引言

随着国家“零排放”政策的推进，蒸发结晶成为高盐废水末端处理的核心技术之一。该技术通过热力或机械方式使水分蒸发，最终以晶体形式回收无机盐，广泛应用于煤化工、冶金、印染等行业。

二、技术分类与比较

主要蒸发结晶技术包括：

多效蒸发（MEE）：利用蒸汽多次加热，节能效果好；

机械蒸汽再压缩（MVR）：利用压缩机提高蒸汽温度，能耗更低；

强制循环结晶器：适用于高溶解度、易结垢物料；

喷雾干燥：适用于热敏性物料或粉末状产物回收。

三、工艺流程

预处理：软化除硬、去除重金属；

浓缩段：采用RO或NF进行初步减量；

蒸发段：MEE或MVR系统实现深度浓缩；

结晶段：冷却结晶或热结晶，形成固体盐；

母液回流：部分母液返回系统再处理。

四、关键技术难点

结垢与腐蚀问题：需选用钛材或哈氏合金；

能耗控制：MVR系统较MEE节能30%以上；

盐质纯度要求：需控制杂质离子含量；

冷凝水回用标准：需满足回用水质指标。

五、工程应用实例

某煤化工企业建设MVR+强制循环结晶系统，处理浓水量约50 m³/h，年回收NaCl 1.2万吨，冷凝水COD<50 mg/L，满足厂区回用需求。项目投资回收周期约3年，实现环境与经济效益双赢。

六、未来发展方向

推动低温蒸发与太阳能耦合降低能耗；

构建模块化设备适应中小企业需求；

探索与CO₂捕集联用实现碳中和路径；

强化结晶过程智能化与自适应控制。