1 技术原理
混凝技术：通过投加无机混凝剂（如PAC、硫酸铝）或有机高分子絮凝剂（如PAM），中和胶体颗粒表面电荷，形成“吸附架桥”效应，使微小悬浮物聚集成大絮体后沉降。
吸附技术：利用活性炭、硅藻土、改性沸石等多孔材料的巨大比表面积（500-1500 m²/g），通过物理吸附（范德华力）或化学吸附（离子交换）去除重金属（如Cr³⁺、Pb²⁺）及有机污染物（如苯系物、酚类）。

2 工艺流程设计
典型流程：

废水 → 调节池（pH调整至6-8） → 混凝反应池（投加PAC 50-200 mg/L，搅拌20 min）  
→ 沉淀池（HRT=2 h） → 活性炭吸附塔（空床接触时间30 min） → 出水

关键参数：

• 混凝剂投加量需通过烧杯试验确定；

• 活性炭吸附容量：苯酚约0.3 g/g，铅离子约150 mg/g；

• 再生方法：热再生（800℃蒸汽活化）或化学再生（NaOH溶液脱附）。

3 案例深度分析
某电镀厂废水处理项目

• 原水水质：Cu²⁺ 50 mg/L，COD 800 mg/L，SS 300 mg/L；

• 工艺改进：

• 采用两级混凝：先投加FeSO₄（100 mg/L）还原Cr⁶⁺，再用PAC+PAM混凝；

• 吸附塔填充椰壳活性炭（粒径1-3 mm），设置反冲洗系统防止堵塞；

• 处理效果：

• 出水Cu²⁺ < 0.1 mg/L，COD < 50 mg/L；

• 活性炭更换周期延长至6个月（原为3个月）。

4 技术挑战与创新方向

• 痛点：传统活性炭成本高（8000-12000元/吨），再生效率仅60-70%；

• 解决方案：

• 开发农业废弃物吸附剂：稻壳炭（成本2000元/吨，吸附量达商用炭的80%）；

• 磁性纳米复合材料：Fe₃O₄@SiO₂可实现快速磁分离回收，重复使用5次后效率仍>90%。